SOLIDWORKS SImulation 让您的产品更出色
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从产品的初步概念设计直至制造,产品开发工程师循序渐进地开展他们的工作:产品设计、产品测试/仿真、设计审阅(随后可能还要进行额外的测试)、产品交流交付成果(如产品手册)……逐步推进……
在前一个步骤未完成之前,通常不会开始后续步骤。此外,如果其中某个步骤(例如,设计审阅时发现了设计缺陷)所花时间比所计划的时间更长,则整个周期也会更长,从而延迟产品上市时间。这会影响公司的生产效率和在预算内成功地按时交付产品的能力。
事实上,80% 的产品成本来自于设计阶段。这意味着花时间进行分析以了解如何能够优化该过程是必须的。
通过模拟各种试验方案,减少实物样机的试验次数,从而减少了试验时间和经费;在精确的分析结果指导下制造出高质量的产品,有效缩短新产品的开发研究周期,大幅度地降低产品研发成本;此外,运用设计仿真工具能充分的和 CAD 模型相结合并对不同类型的问题进行分析,能够精确地预测出产品的性能,增加产品和工程的可靠性。
Simulation的优势:
无缝集成于SOLIDWORKS。所有仿真工具都完全内置在SolidWorks设计环境中,因此设计人员在产品开发的所有阶段都能实现“边设计边验证”。完全双向相关和快速的设计变更。当设计人员在设计更改期间修改几何体和信息时,仿真算例会自动更新,并会在需要重新计算更改时提醒。易于使用。仿真顾问和流体仿真向导可逐步指导您完成算例过程的设置,不需要以前有分析经验。
版本介绍
SOLIDWORKS Simulation可以实现多如:结构、运动、流体力学和热流动、环境影响和多物理场分析等仿真分析。
SOLIDWORKS Simulation 提供了一套完整的工具,用于分析零件和装配体的结构、运动和多物理学行为,以及对设计周围和穿过设计的流体进行流体力学和热流体研究。
SOLIDWORKS Simulation professional 为设计人员提供强大的高级仿真虚拟测试环境。SolidWorks premium 设计软件包含线性静态仿真功能,并增加了频率、屈曲、热力学、跌落测试、疲劳、优化、基于事件的运动仿真和压力容器分析功能。该软件包还提供子模型、边焊缝接头、2D 简化分析和趋势跟踪器等其他功能。
SOLIDWORKS Simulation premium 包含 professional 的所有功能,再增加一些附加功能,如复合材料和用于仿真非线性和动态响应(模态时间历史、谐波、无规则振动、响应波谱分析)的强大工具。
SOLIDWORKS Flow Simulation 软件是一款强大的 CFD(计算流体力学)工具,它消除了流体分析的复杂性,使设计人员可以轻松地仿真流体流动、热传导和流体作用力,因此您可以研究流体或气体对产品性能的影响。
SOLIDWORKS Simulation采用了一种称为有限元分析(FEA)的数值技术。FEA背后的概念是在1940年代初开发的,但是当该方法在台式计算机上实现时,该方法在1980年代和90年代变得更加主流。如今,FEA是一种功能强大的工具,已被许多行业的设计师广泛使用。它实际上用于解决结构,振动和热问题,然后再解决实际问题。
无论要测试的具体设计如何,任何FEA研究的基本步骤始终是相同的。我们从几何模型开始。这可以是本机SOLIDWORKS零件,多实体零件或装配体。它也可以是来自另一个CAD系统的文件,甚至可以是中性格式,例如STEp,IGES或parasolid。SOLIDWORKS Simulation 能够分析所有这些文件类型。
接下来,我们为所有组件分配材料,定义作用在结构上的载荷,并应用约束条件来描述其如何锚固或固定在适当的位置。
最后,我们通过将几何体拆分为更小和更简单的实体(称为元素)来近似几何体。此过程称为“网格划分”,可以通过软件自动执行。对于希望对网格划分过程进行更多控制的高级用户,内置的工具可进行其他改进。
运行研究后,我们可以使用各种颜色图表,图形,动画和报告来查看结果。
2020新功能
SOLIDWORKS Simulation 2020 新功能推出了针对梁单元的热载荷分析。在进行装配体分析时,仿真分析用户可以通过利用适当的网格类型(实体,壳和梁)来提高性能。现在可以对梁单元应用温度控制。在静态分析中,温度控制可以被应用于横梁和桁架接点上。除了温度,您还可以对梁单元施加热对流、热功率、热通量,甚至热辐射。
与现有功能相匹配,热分析的结果可以被导入与热分析具有相同网格的静力学分析中。
SOLIDWORKS Simulation 2020还改进了螺栓和销钉连接,允许用户在刚性连接或分布式连接之间进行选择。新的分布式连接选项提供了改进的连接器公式,可提供更真实的应力和位移结果,并消除螺栓和螺母结果中的高应力热点区域。
综上所述,通过SOLIDWORKS Simulation仿真分析,在产品研发阶段,大幅度地降低产品研发成本;有效缩短新产品的开发研究周期;并且,在精确的分析结果指导下制造出高质量的产品,增加产品和工程的可靠性;采用优化设计,降低材料的消耗或成本,在产品制造或工程施工前预先发现潜在的问题。
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